Gerhard Schubert GmbH viser et TLM-anlegg for pakking av yoghurtbegre i folieposer når den internasjonale matindustrien samles i Köln 20.-23. mars 2018.
Anlegget, som vises på Anuga FoodTec i Köln 20.-23. mars 2018, er utstyrt med folieposeaggregatet Flowmodul som er implementert uten grenseflater i maskinen. 3D-skanneren, som også er fra Schubert, overvåker kvaliteten på de pakkede produktene på hele linjen.
Erfaring med pakking av meieriprodukter
Gerhard Schubert GmbH fra Crailshaim har mange års erfaring med pakking av meieriprodukter og har mange kjente produsenter som kunder. Meieriet «Adios Müller» nyter også fordelene av TLM-teknologien til emballering av produkter som «Joghurt mit der Ecke».
Maskinen som presenteres på Anuga FoodTec emballerer «Joghurt mit der Ecke-mini» i mikspakker til barn. Begre med to kamre pakkes sammen i par i en foliepose.
TLM-maskinen bearbeider produktene med en optimal hastighet på 60 takter i minuttet. Dette sikrer at yoghurten ikke setter seg fast på folielokket, noe som skjer ved høyere takttall. En 3D-skanner som er installert i linjen sørger for at yoghurtbegrene ikke sendes videre med skadet eller manglende lokk.
3D-skanneren sørger også for at yoghurtbegrene settes korrekt inn i folieposen.
Fem pick-and-place-roboter
Maskinen er utstyrt med fem pick-and-place-roboter som plasserer 300 produkter i Flowmodulens tilførselslinje. Ytelsen på maskinen er 150 flow-pakker i minuttet. Helautomatisk skifte av medbringere og skalerbare roboter gjør det mulig å konfigurere forskjellige pakkeskjemaer.
To, tre eller seks pakker bearbeides i maskinen når den er installert hos kunden. Muligheten for å emballere miks-pakker i forskjellige sammensetninger, gir kundene mer fleksibilitet.
TLM-anlegget oppfyller høye krav til hygiene og kvalitetssikring i pakkeprosessen. Kassettene og medbringerne av rustfritt stål kan enkelt rengjøres med høytrykk.
Maksimal fleksibilitet med pakking i folieposer
Flowmodulen i generasjon 2 har enklere tilgang for vedlikehold og rengjøring, Folierullenes ergonomiske utførte oppheng sørger for at maskinen kan betjenes komfortabelt av teknikere og maskinoperatører.
Dermed er det enkelt å håndtere små serier, korte produktledetider og mangfoldige produkter.
