Yangi, som utvikler teknologi og systemer for tørrforming av fiber, introduserer nå en ny underskjæringsfunksjon som åpner nye muligheter for produksjon av ulike lokk.
Yangi introduserer en ny underskjæringsfunksjon for tørrformingsplattformen Cellera, som muliggjør komplekse og funksjonelle geometrier i tørrformet fiberemballasje.
Å skape presise underskjæringsgeometrier i formstøpte fiberprodukter er teknisk krevende og krever avansert verktøykonstruksjon. Underskjæring brukes ofte i plastemballasje til sneppfester og sikre lukkinger, der de skaper en pålitelig mekanisk tilpasning mellom lokk og beholder. Yangis nye teknologi overfører denne funksjonaliteten til tørrformet fiber og utvider dermed mulighetene for å erstatte tradisjonell plastemballasje.
Sikker passform
Funksjonen demonstreres gjennom Yangis nye kaffelokk, der en presisjonskonstruert underskjæring gir en sikker og jevn passform med en målt avtrekkskraft på 6 N. Ved tester med ti simulerte kaffeskjenkinger over ti minutter opprettholdt lokket både tetthet og strukturell integritet når det ble eksponert for varme drikker på 93 °C.
Utover lokk til kaffekopper åpner teknologien muligheter for lukkinger i en rekke ulike bruksområder, eksempelvis snacksemballasje, takeaway-beholdere, dessert- og iskrememballasje, konfektemballasje, beholdere for tørre og romtempererte matvarer samt emballasje for personlig pleie, kosmetikk og andre forbrukerprodukter.
– Å oppnå denne presisjonen i tørrformet fiber krever avansert verktøyteknologi og inngående kompetanse innen forming, sier Carlo Semeraro, leder for kommersielle partnerskap i Yangi.
– Kaffelokket viser ytelsen vi kan levere allerede i dag, men den virkelige muligheten ligger i å bruke denne funksjonaliteten i et langt bredere spekter av emballasjeløsninger.
Konstruert for industriell produksjon
Den nye underskjæringsfunksjonen bygger videre på Cellera, Yangis industrielle tørrformingsplattform, som drives av det patenterte fiberformingssystemet FiberIQ. Plattformen er utviklet for høyvolumproduksjon til konkurransedyktige kostnader og kombinerer nøyaktig fiberfordeling med avansert formingsteknologi for å sikre jevn kvalitet og høy funksjonalitet.
Med en produksjonstid på fire sekunder per syklus er kaffelokkløsningen utformet for en beregnet kapasitet på 300 lokk per minutt, noe som viser hvordan komplekse funksjonelle egenskaper kan integreres i storskala industriell produksjon.
– Utfordringen har aldri vært bare å erstatte plast med fiber. Utfordringen er å få fiber til å prestere på det nivået markedet krever, sier Johann Kaiser, administrerende direktør i Yangi.
– Hver nye funksjon vi utvikler, styrker fiberens posisjon som et konkurransedyktig alternativ til plast ved å levere funksjonaliteten, kvaliteten og den industrielle ytelsen som kreves for å drive omstillingen mot fiberbasert emballasje.
