Xeikons nye, enklere etikettpresse Ecolyne med abonnementsordning skal gjøre det lettere å regne hjem investeringen sammenlignet med å kjøpe maskinen. En stor fordel for kunden er at kostnadene blir forutsigbare, siden forbruksmateriell og service inngår i prisen.
Ecolyne er en noe forenklet versjon av Xeikons etikettpresser for å redusere produksjonskostnadene.
Den skal møte utviklingen med kortere serier, raskere jobbytter og større variasjon av oppdrag. Produsenten håper at flere trykkerier vil få mulighet til å starte opp etikettproduksjon.
– Vi har utviklet en etikettpresse ved hjelp av all den erfaringen vi har samlet i løpet av tretti år i etikettbransjen og innen digital etikettproduksjon. Vi vet hvordan man bygger en presse, og all denne kunnskapen har vi brukt for å skape en kraftig, industriell innstegspresse, sier Frank Jacobs, senior produktsjef, under Xeikon Innovation Days i Lier, Belgia.
Ecolyne er ingen «kopimaskin som også brukes til etikettrykk», slår han fast.
– Det er en riktig konstruert arkmatet produksjonspresse for industribruk. Det er en ekte industriell innstegspresse.
Slik fungerer det
Ecolyne lanseres med en abonnementsmodell. Med en månedskostnad på tilsvarende 8 900 euro kan kunden bruke femfargerspressen i fem år. Da inngår service, forbruksmateriell og 25 000 løpemeter utskrift i måneden. Hvis du trenger å skrive ut mer enn det, koster det 10 cent per løpemeter for CMYK og 5 cent for hvit farge.
– Forutsigbarhet betyr at kunden vet nøyaktig hva de kan forvente seg. Kunden vet nøyaktig hva løsningen vil koste og hvilken verdi den vil tilføre virksomheten.
Xeikon lanserer maskinen uten at trykkeriet trenger å gjøre noen kapitalinvestering.
– Kundene trenger ikke investere 300 000 euro fra start. Å kunne produsere uten å gjøre en investering er, etter min mening, noe som virkelig kan endre spillereglene i markedet.
Brukeren trenger ikke bekymre seg for at pressen mister verdi over tid.
– Vedkommende vet nøyaktig hva som er inkludert og hvor lenge pressen vil være tilgjengelig. Det gir stor trygghet og gjør beslutningen enklere.
Ecolyne er en tonerbasert presse. Den er bygget for lange kjørelengder og har en hastighet på 25 meter per minutt. Mediebredden er 330 millimeter. Pressen kan håndtere substrater fra 40 til 250 gsm, slik som bestrøket/ubestrøket papir, polypropylen, polyetylen, PET, clear-on-clear og metalliserte filmer.
Maskinen kommer med inline-spektrofotometer som overvåker tettheten og LAB-verdiene for å sikre at den trykker med konsekvent farge og jevn kvalitet.
Få tilvalg
Pressen har bare to tilvalg: et inline registreringskamera som automatisk sikrer fargepasning, og en sensor for forhåndstrykt materiale. Med denne kan man trykke på allerede forhåndstrykt materiale og registrere trykket nøyaktig mot markeringene på den forhåndstrykte rullen.
Toneren er matsikker og oppfyller kravene i migrasjonsbestemmelsene, slik at stoffene ikke overføres fra emballasje til innhold.
Pressen har endast två tillval, en inline registreringskamera som automatisk säkerställer färgpassning. Samt en sensor för förtryckt material. Med den kan man trycka på ett redan förtryckt material och registrera trycket exakt mot de markeringar som finns på den förtryckta rullen.
Tonern är livsmedelssäker och uppfyller kraven för migrationsbestämmelser, hur ämnena får överföras från förpackning till innehåll.
Enklere maskin
Hva skiller da Ecolyne fra Xeikons premiumpresser? Delvis har avrulleren mindre kapasitet (maksimal rulldiameter er 70 centimeter/160 kilo rullmateriale).
Maskinen har ingen ekstra etterbehandling.
Enheten for kondisjonering, som er innebygd foran premiumpressene for å fjerne overflødig fuktighet, er ikke med på Ecolyne-modellen. Derfor er miljøet hvor maskinen kan plasseres mer begrenset. Den må installeres i miljøer hvor temperaturen er 20–24 grader.
Dørene har et nytt design og er helsvarte i motsetning til Xeikons vanligvis rødsvarte dører.
– Vi har naturligvis utformet maskinen så kostnadseffektivt som mulig for å gjøre den mer tilgjengelig for kunden. Av den grunn har vi måttet fjerne visse deler eller forenkle konstruksjonen for å gjøre pressen enklere å produsere, sier Frank Jacobs.
Et tydelig eksempel er chassiset, hvor skjermene nå er integrert i selve maskinen i stedet for å ha en separat operatørkonsoll.
Kan skaleres opp
Xeikons vurdering er at Ecolyne er bygget for et volum mellom 15 000 og 40 000 meter per måned.
– Men i praksis kan pressen enkelt produsere betydelig mer enn det, sier Frank Jacobs.
Hvis kunder trenger å produsere mer, er det enkelt å skalere opp kapasiteten.
– Dersom kunden, takket være denne pressen, får virksomheten til å vokse og bygger opp større produksjonsvolumer, kan man senere ta steget til en mer produktiv presse eller kanskje en bredere presse.
Ecolyne-maskiner er nå installert i Sverige, Kina og USA, og flere maskiner er på vei ut i produksjon.
Svensk trykkeri først ut i Europa
Som Sign&Print tidligere har rapportert, var FG Larssons trykkeri i Örebro først ut i Europa med denne betainstallasjonen.
Familiebedriften har lenge vært et rendyrket etikettrykkeri, selv om de også har konvensjonelt arktrykk. For etikettproduksjonen fokuserer de på korte serier til kunder innen blant annet mat- og drikkesektoren.
Ved viss produksjon av matetiketter brukte de tidligere en underleverandør, men med Ecolyne på plass har de fått større fleksibilitet, kortere ledetider og bedre kontroll over kostnadene.
Under Xeikon Innovation Days fortalte trykkeriets daglige leder, Magnus Lamke, om sine erfaringer med pressen, abonnementsmodellen og installasjonen.
Maskinen ble installert i februar.
– Den er virkelig brukervennlig. Du må rengjøre den regelmessig, men det er en meget pålitelig og stabil maskin. Jeg kan kjøre fem-seks jobber på rad, trykke på print og deretter gjøre noe annet – maskinen gjør jobben for meg, sier Magnus Lamke.
De bruker mest bestrøket papir og PP white, men har også brukt den til PP clear og PP silver.
Forhåpningen for de kommende tre årene er å doble produksjonen og ansette en operatør til. I dag arbeider bare tre personer i virksomheten.
Sammen med et annet etikettrykkeri i Örebro er FG Larsson den nordligste etikettprodusenten i landet.
Klar til å bytte om fem år
På scenen fikk Magnus Lamke spørsmålet om det fantes en mental barriere rundt det å velge kapasitetsbasert salg, og om det gir verdi for de faste månedlige kostnadene. Er det noen bekymring for ikke å eie utstyret etter fem år?
– Nei, for jeg tror at om fem år vil jeg uansett ha en ny maskin siden den digitale utviklingen går så raskt.
Han tror også at det vil være mindre behov for å beregne fargedekning og kostnad på en jobb da materialer og forbruksvarer er inkludert.
Xeikon måtte også svare på hva som skjer hvis en kunde har en arbeidstopp og trenger mer toner. FG Larsson, for eksempel, bestiller sin toner via e-handelsplattformen, men får ingen faktura siden den inngår i månedsavgiften.
– Hvis han trenger mer toner, kan han enkelt bestille mer, og så følger vi opp hvor mye av toneren som faktisk er brukt. Hvis han for eksempel bare produserer 5 000 løpemeter per måned, er det selvfølgelig ikke rimelig at han bestiller 1 000 kilo toner. Det finnes et system som sikrer at bestillingene står i forhold til produksjonen, sier Frank Jacobs.
Skulle FG Larsson trenge ekstra toner før jul når det er mye å gjøre, kan de bestille den mengden som kreves uten problemer, fortsetter han.
Tror på nordisk interesse
Per Larsson er nordisk salgsleder for Xeikon. Han sier at det digitale etikettmarkedet i Norden vokser fordi mange vil produsere etiketter, spesielt i mindre serier.
– Du kan få like godt resultat med toner, siden printkvaliteten er svært høy og like god som flekso. Det finnes mange små aktører som har hatt små etikettskrivere eller små fleksopresser som ønsker å starte digitalt. Da er Ecolyne en utmerket maskin for denne gruppen, fordi den printer 25 meter per minutt.
I tillegg vet man hva det koster, og trenger ikke å gjøre en investering på flere millioner som skal avskrives.
– Det blir som en leie hvor alt er inkludert. Det er veldig enkelt. Deretter vet vi at etiketter på produkter alltid vil være nødvendig. Det som skjer nå, er at selve etiketten blir selve emballasjen. Som poser, der man trykker en stor etikett, setter den sammen, og det blir en pose, sier Per Larsson.
At man leier/leaser grafiske maskiner, er selvfølgelig ingen ny løsning.
– Men denne modellen er litt annerledes og var veldig vanlig på åttitallet. Å leie en funksjon, det er det man gjør nå igjen. Jeg har stor tro på det, sier Per Larsson.
Han tror at mulighetene for å få ut flere Ecolyne-maskiner i Norden er store. Produsenter som i dag kjøper etiketter fra etikettindustrien, ser kanskje at de handler så store volumer at de kunne dekt sine egne behov med en maskin av Ecolynes kapasitet.
– Da effektiviserer du og sparer selvfølgelig penger. Du får bedre kontroll og videreutvikler produktet ditt mye mer. Deretter tror jeg at grafiske selskaper som har kunder som kjøper etiketter som de ikke selv produserer, kan begynne å gjøre det. De ønsker kanskje å legge til noe i porteføljen sin, og etiketter vil alltid finnes, sier Per Larsson.
Xeikon-sjefen: «Segmentet trenger en mer profesjonell presse»
