På K-messen i Düsseldorf skal dendanske produsenten Kongskilde vise en banebrytende løsning for interntransport av plastkomponenter og emballasje.
Component Vacuum Loader (CVL) skal ifølge Kongskilde åpne for nye måter å automatisere sprøytestøping av plast og transport av plastkomponenter på fylle- og pakkelinjer. Testinstallasjoner har vist sterke resultater.
Optimal hygiene
Selskapet hevder at Component Vacuum Loader er et gjennombrudd for effektiv tranport av plastkomponenter. Dette er et luftbasert system som strømlinjeformer forflytning av plastdeler i forbindelse med lagrings- og pakkeprosesser.
Håndteringen foregår uten berøring av menneskehender og uten behov for store investeringer i interntransportsystemer.
CVL-systemet forflytter, kapsler, lokk, sprøytedeler og andre plastkomponenter pneumatisk, direkte fra lageret til fyllelinjer for drikkevarer og mat, eller til pakkelinjer i rene rom. Siden komponentene ikke berøres av menneskehender, er hygienen optimal.
I tillegg sørger systemet for å automatisere distribusjonen av plastkomponenter for effektiv oppetid.
Skånsom interntransport
CVL-systemet inkluderer en høyeffektiv Multiair blåsemaskin som koblet til en spesialdesignet vakuumenhet. Plastkomponentene samles og transporteres gjennom et rør.
CVL-enheten separerer luft og komponenter, som leveres skånsomt til sin destinasjon i bokser, på pakkebordet, i en solo eller til pakkelinjen.
– CVL-enheten er designet for effektiv, hygienisk, luftbasert og skånsom transport av plastkomponenter til pakke- og monteringsoppgaver, i tillegg til mat- og drikkevareindustrien, sier Jens-Otto Hansen, som er Group Product Manager i Kongskilde Industrier.
– Vi fjerner en flaskehals, siden CVL-systemet sparer manuell internhåndtering og transport, uten å påføre investeringer i transportbaner som er dyre å installere og lite fleksible i bruk.
Ideelt for sprøytestøping
CVL-systemet er ideelt for plastindustri, siden det kan flytte enheter i batcher fra sprøytestøpmaskinene til ønsket lokasjon, som for eksempel pakkebord eller lager.
Transporten skjer gjennom negativt trykk i et fleksibelt rørsystem. Tester har vist at komponenter kan flyttes over 50 meter.
I motsetning til tradisjonelle conveyor-systemer, gir det fleksible røret en stor grad av frihet i installasjonen. Dessuten virker systemet uavhengig av bøyning og høydeforskjeller mellom produksjonsstedet og destinasjonen.
CVL-systemet sparer gulvplass, og det er lett å forandre komponentenes destinasjon.
Høye forventninger
Kongskilde har mange års erfaring med å levere systemer for transport av forskjellige typer materialer i plastindustrien med luft gjennom rør.
– Utvidelsen av produktspekteret gjennom CVL-systemet kommer naturlig for oss, med den erfaringen vi har. Vi har store forventninger til CVL-løsningen, siden den fjerner arbeidsprosesser, øker mattryggheten og hjelper plastsektorene å øke produksjonseffektiviteten.
